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Instalación de fontanería y aparatos sanitarios

 

Riesgos más frecuentes:

Caída de personas a distinto nivel.
Caída de personas al mismo nivel.
Caída de objetos o herramientas en manipulación.
Caída de objetos desprendidos.
Pisadas sobre objetos.
Choques y golpes contra objetos inmóviles.
Golpes y cortes por objetos o herramientas.
Incendios.
Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos o máquinas.
Contactos térmicos (llama soplete)
Contactos eléctricos.
Proyección de fragmentos o partículas.
Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos.
Exposición a vapores, nieblas, brumas, etc, de disolventes y decapantes utilizados para limpiar los extremos de metales y tuberías para soldar.
Exposición a humos metálicos – humos de soldadura, procedentes de la vaporización de los metales al ser expuestos a altas temperaturas al soldar. En el caso de la fontanería los metales más usuales son cobre de tuberías, estaño del metal de aportación, fosgeno y ácido clorhídrico procedente de los decapantes- limpiadores utilizados, óxidos de nitrógeno, ozono, etc.
Asfixia por reducción de oxígeno ambiental respirable: esta situación se produce como consecuencia del “consumo” del oxígeno por la reacción de producción de calor, disminuyendo el porcentaje de O2 del ambiente. Otro factor de riesgo lo constituye el que determinados gases como el acetileno, butano, propano, etc, no son tóxicos pero sí producen un “desplazamiento” del oxígeno de la atmósfera y pueden facilitar la asfixia del trabajador.
Exposición a radiación ultravioleta, proviniente de soldadura oxiacetilénica, eléctrica al arco, etc.
Al final del trabajo se comenta con mayor extensión este proceso.

Medidas preventivas:

Comprobar el estado de los medios auxiliares y de las herramientas manuales.
Orden y limpieza en cada tajo.
Acopio ordenado de los materiales.
Las máquinas portátiles tendrán doble aislamiento o toma de tierra y protección diferencial.
No usar como toma de tierra o neutro las tuberías de agua.
Revisar válvulas, mangueras y sopletes para evitar fugas de gases.
Proteger las botellas de gas de fuentes de calor, así como del sol.
Las conexiones eléctricas se harán sin tensión.
Los bancos de trabajo se mantendrán en buenas condiciones de uso, evitando posibles riesgos.

Protecciones colectivas:

Uso de los medios auxiliares adecuados.
Orden y limpieza en la zona de trabajo.

Equipos de protección individual:

Mono de trabajo.
Casco de seguridad.
Cinturón de seguridad en caso de trabajos en altura, como puede ser la instalación de un canalón de recogida de agua en el alero de una fachada.
Calzado de seguridad, con puntera y plantilla de acero.
Guantes de cuero.
Pantalla de soldador o gafas filtrantes en caso de realizar soldadura oxiacetilénica o eléctrica al arco.

Mascarilla autofiltrante para humos metálicos, humos provinientes de disolventes, decapantes, etc. Se eligen mascarillas del tipo FF- P3SL, a fin de proteger adecuadamente y con amplio margen a los trabajadores ante posibles efectos aditivos o sinérgicos que pueden producirse entre tantas sustancias y materiales.

 

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